簡介

　　鋁熱焊接創(chuàng)始于19世紀(jì)末，當(dāng)時H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應(yīng)，且一旦反應(yīng)便可自行持續(xù)，這一反應(yīng)的通式為：

　　金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能

　　鋁熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。

　　鋁熱焊劑(也稱放熱焊劑)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結(jié)合的方法。

　　用途

　　可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。

　　鋁熱焊接的特點和優(yōu)點

　　(1)焊接點的電流截流量和導(dǎo)線相等;

　　(2)焊接點不會因松動或腐蝕造成高電阻;

　　(3)焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響;

　　(4)焊接點能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌(故障)電流而不退化;

　　(5)焊接操作方法簡單，容易上手;

　　(6)設(shè)備輕便，攜帶方便;

　　(7)焊接時，不需要外接電源或熱源;

　　(8)從外觀便能核查焊接的質(zhì)量;

　　熱熔焊接

　　用化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源的焊接方法。焊接時，預(yù)先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內(nèi)，然后把鋁粉和氧化鐵粉混合物(稱鋁熱劑)放在坩堝內(nèi)加熱，使之發(fā)生還原放熱反應(yīng)，成為液態(tài)金屬(鐵)和熔渣(主要為Al2O3)，注入鑄型。液態(tài)金屬流入接頭空隙，形成焊縫金屬，熔渣則浮在表面上。為了調(diào)整熔液溫度和焊縫金屬化學(xué)成分，常在鋁熱劑中加入適量的添加劑和合金。圖[鋼軌的鋁熱焊]為鋼軌的鋁熱焊。鋁熱焊具有設(shè)備簡單、使用方便、不需要電源等特點，常用于鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。 熱熔焊接化學(xué)反應(yīng)速度非?？欤瑑H幾秒就可以完成焊接，產(chǎn)生熱量可以有效的傳導(dǎo)至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結(jié)合。它無須其他任何熱能，若用于接地線路金屬導(dǎo)體的連接是好的方法。

　　操作步驟(電纜與管道連接)

　　[1]在管道防腐層上開出足夠焊接面積的圓孔。

　　[2]除去管壁表面的氧化層，露出金屬光澤。

　　[3]電纜芯線應(yīng)伸出50mm，并保證清潔、干燥、無油脂。

　　[4]用鋁熱焊膜具固定電纜并進行焊接。

　　[5]焊后應(yīng)除去焊渣，并適度敲平焊點。

　　[6]焊后涂覆熱熔膠，再用電纜專用熱收縮片進行加熱、收縮密封防腐。

　　可配套使用材料：鋁熱焊磨具、點火槍、熱熔膠、補傷片。